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Preguntas b谩sicas sobre el control de las estructuras de hormig贸n

El Cap铆tulo 14 de la Instrucci贸n de Hormig贸n Estructural EHE-08 recoge las bases generales del control de las estructuras de hormig贸n. Estas bases se desarrollan con mayor profundidad en los siguientes cap铆tulos relacionados con el control de calidad del proyecto, el control de la conformidad de los productos y el control de la ejecuci贸n. A continuaci贸n se responden a ciertas preguntas que suelen hacerse respecto a este tema. El post trata de aclarar ciertos conceptos y t茅rminos que, en numerosas ocasiones, resultan confusos o poco claros. Espero que os sean de inter茅s.

CUESTI脫N 1.Qu茅 tipo de controles debe realizar la Direcci贸n Facultativa durante la ejecuci贸n de una estructura de hormig贸n armado?

El art铆culo 78 de la EHE-08 indica la realizaci贸n de los siguientes controles:

  • Control de la conformidad de los productos que se suministren a la obra, de acuerdo con el Cap铆tulo XVI
  • Control de ejecuci贸n de la estructura, de acuerdo con el art铆culo 92
  • Control de la estructura terminada, de acuerdo con el art铆culo 100

 

CUESTI脫N 2.C贸mo se debe considerar dentro de un proyecto el coste del control de recepci贸n?

El art铆culo 78 de la EHE-08 indica que, siempre que la legislaci贸n aplicable lo permita, el coste del control de recepci贸n incluido en el proyecto deber谩 considerarse de forma independiente en el presupuesto de la obra. Esta consideraci贸n, tal y como se explica en los comentarios de la EHE-08, se realiza con el objeto de procurar la independencia necesaria para que el control sea eficaz, es decir, se aconseja especialmente que la Propiedad contrate y abone directamente cualquier actividad de control, evitando as铆 que dicho abono se efect煤e a trav茅s de la actividad controlada (Autor del Proyecto o Constructor).

CUESTI脫N 3. A los efectos de las actividades de control contempladas por la EHE-08, 驴Qu茅 diferencias existe entre los siguientes conceptos: partida, remesa y acopio?

El art铆culo 78.1 define los conceptos de partida, remesa y acopio a los efectos de las actividades de control contempladas por la EHE-08:

Partida: cantidad de producto de la misma designaci贸n y procedencia contenido en una misma unidad de transporte (contenedor, cuba, cami贸n, etc.) y que se recibe en la obra o en el lugar destinado para su recepci贸n. En el caso del hormig贸n, las partidas suelen identificarse con las unidades de producto o amasadas.

Remesa: conjunto de productos de la misma procedencia, identificados individualmente, contenidos en una misma unidad de transporte (contenedor, cami贸n, etc.) y que se reciben en el lugar donde se efect煤a la recepci贸n.

Acopio: cantidad de material o producto, procedente de una o varias partidas o remesas, que se almacena conjuntamente tras su entrada en la obra, hasta su utilizaci贸n definitiva.

CUESTI脫N 4. A los efectos de las actividades de control contempladas por la EHE-08, 驴Qu茅 diferencias existe entre los siguientes conceptos: lote de material o producto, lote de ejecuci贸n y unidad de inspecci贸n?

El art铆culo 78.1 define los conceptos de lote de material o producto, lote de ejecuci贸n y unidad de inspecci贸n a los efectos de las actividades de control contempladas por la EHE-08:

Lote de material o producto: cantidad de material o producto que se somete a recepci贸n en su conjunto.

Lote de ejecuci贸n: parte de la obra, cuya ejecuci贸n se somete a aceptaci贸n en su conjunto.

Unidad de inspecci贸n: conjunto de las actividades, correspondientes a un mismo proceso de ejecuci贸n, que es sometido a control para la recepci贸n de un lote de ejecuci贸n.

CUESTI脫N 5.Qu茅 obligaciones tiene la Direcci贸n Facultativa respecto al control seg煤n la EHE-08?

El art铆culo 78.2.1 indica que la Direcci贸n Facultativa, en uso de sus atribuciones y actuando en nombre de la Propiedad, tendr谩 las siguientes obligaciones respecto al control:

  1. Aprobar un programa de control de calidad para la obra, que desarrolle el plan de control incluido en el proyecto, y
  2. Velar por el desarrollo y validar las actividades de control en los siguientes casos:
    1. Control de recepci贸n de los productos que se coloquen en la obra,
    2. Control de la ejecuci贸n, y

En su caso, control de recepci贸n de otros productos que lleguen a la obra para ser transformados en las instalaciones propias de la misma.

 

CUESTI脫N 6.Qu茅 implica que los laboratorios y entidades de control de calidad deban ser independientes respecto al resto de los agentes involucrados en la obra? 驴C贸mo lo demuestran?

La independencia a la que se refiere el art铆culo 78.2.2 de la EHE-08 implica que los laboratorios y entidades de control deben poder demostrar que no existen relaciones empresariales con el resto de los agentes involucrados en la estructura de hormig贸n (Autor del Proyecto, Constructor, Suministrador de los productos, etc.). Esta independencia no es exigible en el caso de que estas entidades pertenezcan a la Propiedad. Para ello, previamente al inicio de las obras, estas entidades deber谩n entregar a la Propiedad una declaraci贸n, firmada por persona f铆sica, que avale la referida independencia y que deber谩 ser incorporada por la Direcci贸n Facultativa a la documentaci贸n final de la obra.

CUESTI脫N 7. A efectos de la EHE-08, 驴qu茅 diferencia existe entre un laboratorio de control y una entidad de control de la calidad?

Los laboratorios de control realizan los ensayos necesarios para comprobar la conformidad de los productos a su recepci贸n en la obra. En cambio las entidades de control de la calidad realizan la asistencia t茅cnica del control de recepci贸n de los productos, el control de ejecuci贸n y, en su caso, el control de proyecto.

CUESTI脫N 8. 驴Qu茅 es el 鈥淧lan de Control鈥 necesario para cualquier proyecto de ejecuci贸n de una estructura de hormig贸n?

Seg煤n el art铆culo 79.1 de la EHE-08, el Plan de Control es un anejo de la memoria del proyecto donde se defina la estructura de hormig贸n que sirve para identificar cualquier comprobaci贸n que pudiera derivarse del mismo, as铆 como la valoraci贸n del coste total del control, que se reflejar谩 como un cap铆tulo independiente en el presupuesto del proyecto.

CUESTI脫N 9. 驴Qu茅 es el 鈥淧rograma de Control鈥 de una estructura de hormig贸n y qu茅 tiene que contemplar?

El art铆culo 79.1 de la EHE-08 establece que, de forma previa al inicio de las actividades de control en la obra, la Direcci贸n Facultativa debe aprobar un Programa de Control, que es un documento preparado de acuerdo con el Plan de Obra del Constructor y con el Plan de Control definido en el proyecto. Deber谩 contemplar, al menos, los siguientes aspectos:

  1. La identificaci贸n de productos y procesos objeto de control, definiendo los correspondientes lotes de control y unidades de inspecci贸n, describen para cada caso las comprobaciones a realizar y los criterios a seguir en el caso de no conformidad;
  2. La previsi贸n de medios materiales y humanos destinados al control con identificaci贸n, en su caso, de las actividades a subcontratar;
  3. La programaci贸n del control, en funci贸n del procedimiento de autocontrol del Constructor y el plan de obra previsto para la ejecuci贸n por el mismo;
  4. La designaci贸n de la persona encargada de las tomas de muestras, en su caso; y
  5. El sistema de documentaci贸n del control que se empelar谩 durante la obra.

CUESTI脫N 10. 驴Qu茅 es el control del proyecto de una estructura de hormig贸n y qui茅n lo puede realizar?

Seg煤n el art铆culo 79.2 de la EHE-08, el control del proyecto tiene como objeto comprobar su conformidad de acuerdo con dicha instrucci贸n y con el resto de la reglamentaci贸n que le fuera aplicable. Seg煤n el art铆culo 82.1, el control del proyecto trata de comprobar:

  • Que las obras a las que se refiere el proyecto est谩n suficientemente definidas para su ejecuci贸n; y
  • Que se cumplen las exigencias relativas a la seguridad, funcionalidad, durabilidad y protecci贸n del medio ambiente establecidas por la EHE-08, as铆 como las establecidas por la reglamentaci贸n vigente que le sean aplicables.

La Propiedad puede decidir realizar un control de proyecto a cargo de una entidad de control de calidad. Se recomienda que se realice dicho control en todo tipo de obras, pero especialmente en aquellas de importancia especial por la incidencia econ贸mica o social que pudiese derivarse de un fallo estructural, de una prematura puesta fuera de servicio o de un grave impacto medioambiental. Sin embargo, el Autor del Proyecto no pierde sus atribuciones y responsabilidades por el hecho de que la propiedad realice el control de dicho proyecto.

CUESTI脫N 11. 驴Qu茅 es el control de recepci贸n de los productos?, 驴qu茅 ocurre cuando el producto dispone del marcado CE seg煤n la Directiva 89/106/CEE?, 驴qu茅 control hay que hacer cuando no existe el marcado CE?

El control de recepci贸n tiene como objeto, seg煤n el art铆culo 79.3 de la EHE-08, comprobar que las caracter铆sticas t茅cnicas de los productos cumplen lo exigido en el proyecto. Si los productos disponen del marcado CE, puede comprobarse su conformidad mediante la verificaci贸n de que los valores declarados en los documentos que acompa帽an al citado marcado CE permiten deducir el cumplimiento de las especificaciones indicadas en el proyecto, y en su defecto, en la EHE-08. En otros casos, el control de recepci贸n de los productos comprender谩:

  1. El control de la documentaci贸n de los suministros que llegan a la obra,
  2. En su caso, el control mediante distintivos de calidad,
  3. En su caso, el control mediante ensayos.

CUESTI脫N 12. 驴Qu茅 sistemas de seguimiento debe definir y desarrollar el Constructor para controlar la producci贸n en la ejecuci贸n de una estructura de hormig贸n?

El Constructor, de acuerdo con el art铆culo 79.4.1 tiene la obligaci贸n de definir y desarrollar un plan de autocontrol y un sistema de gesti贸n de los acopios (cuando el proyecto establezca un nivel de control ejecuci贸n intenso), que sea suficiente para conseguir la trazabilidad requerida de los productos y elementos que se colocan en la obra.

CUESTI脫N 13. 驴Qu茅 debe incluir el Plan de Autocontrol del Constructor?, 驴qu茅 se debe hacer con los resultados de las comprobaciones del autocontrol?

Seg煤n el art铆culo 79.4.1, el plan de autocontrol deber谩 incluir todas las actividades y procesos de la obra, as铆 como incorporar el programa previsto para su ejecuci贸n, contemplando las particularidades de la misma. Los resultados de todas las comprobaciones realizadas en el autocontrol deber谩n registrarse en un soporte, f铆sico o electr贸nico, que deber谩 estar a disposici贸n de la Direcci贸n Facultativa. Cada registro deber谩 estar firmado por la persona f铆sica que haya sido designada por el Constructor para el autocontrol de cada actividad. Para ello debe haber un registro actualizado de las personas responsables de efectuar en cada momento el autocontrol relativo a cada proceso de ejecuci贸n. Dicho registro se incorporar谩 a la documentaci贸n final de la obra.

CUESTI脫N 14. 驴Cu谩ndo se debe realizar una trazabilidad de los productos?, 驴cu谩ndo se debe realizar la trazabilidad de los suministradores?, 驴cu谩ndo debe el Constructor introducir un sistema de gesti贸n de los acopios?

El art铆culo 80 de la EHE-08 indica que la trazabilidad entre los productos que se colocan en la obra con car谩cter permanente (hormig贸n, armaduras o elementos prefabricados) y cualquier otro producto que se haya empleado para la elaboraci贸n de la estructura se debe realizar siempre para garantizar la conformidad de la estructura. Cuando el proyecto establezca un control de ejecuci贸n intenso para la estructura, la conformidad debe ampliarse a la trazabilidad de los suministradores y de las partidas o remesas de los productos con cada elemento estructural ejecutado en la obra. En este caso, y a fin de lograr esta trazabilidad, el Constructor deber谩 introducir en el 谩mbito de su actividad un sistema de gesti贸n de los acopios, preferiblemente mediante procedimientos electr贸nicos.

 

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28 marzo, 2017
 
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Simulaciones de Monte Carlo en el Control de Calidad del hormig贸n

El m茅todo de Monte Carlo es un procedimiento聽num茅rico que permite aproximar聽la resoluci贸n de expresiones matem谩ticas聽complejas con las que resulta o bien dif铆cil, o聽bien imposible (especialmente en el 谩mbito聽de la estad铆stica) encontrar resultados exactos. 聽Con este m茅todo se puede, con la ayuda de una hoja聽de c谩lculo,聽llevar a聽cabo un ajuste del criterio de aceptaci贸n聽suficientemente preciso y fundado en los聽intereses de las partes interesadas expresados聽por los riesgos aceptados de com煤n聽acuerdo.

Os paso un v铆deo destinado a que los alumnos adquieran una visi贸n no determinista del control de calidad de materiales de construcci贸n. El profesor Antonio Garrido, de la Universidad Polit茅cnica de Cartagena, hace un recorrido por las diferentes funciones de distribuci贸n que se aplican hoy en d铆a en la generaci贸n de las variables aleatorias, destacando su propuesta personal basada en la distribuci贸n gaussiana o normal. Adem谩s, propone el empleo de la hoja de c谩lculo de Excel para realizar la simulaci贸n de Monte Carlo, tanto por su sencillez de manejo como por su amplia disponibilidad. Espero que os guste.

Referencias:

Garrido, A.; Conesa, E.M. (2009). Simulaci贸n por el m茅todo de Monte Carlo para generar criterios de aceptaci贸n en el control de calidad de productos de construcci贸n. Informes de la Construcci贸n, 61(515): 77-85.聽(link)

27 marzo, 2017
 
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QFD: Despliegue de la funci贸n de calidad

https://es.wikipedia.org/wiki/QFD#/media/File:Casa_de_la_calidad_QFD.png

https://es.wikipedia.org/wiki/QFD#/media/File:Casa_de_la_calidad_QFD.png

El despliegue de la funci贸n calidad,聽tambi茅n llamado La Casa de la Calidad, An谩lisis de necesidades y expectativas o QFD (Quality Function Deployment) es una metodolog铆a usada en la ingenier铆a de la calidad para crear productos que se adapten a los gustos y necesidades del usuario. Se trata de un m茅todo de gesti贸n de calidad聽que transforma las demandas del cliente en especificaciones de dise帽o, implementando las funciones que aporten m谩s calidad.聽El Dr. Mizuno define el Despliegue de la Funci贸n de Calidad (QFD) como: 鈥渆l despliegue paso a paso con el mayor detalle de las funciones que conforman sistem谩ticamente la calidad, con procedimientos objetivos, m谩s que subjetivos鈥.聽Se trata de una metodolog铆a simple y l贸gica que involucra un conjunto de matrices, las cuales permiten determinar las necesidades del cliente, analizar a la competencia y descubrir los nichos de mercado no explotados.

QFD es una herramienta que busca:

  • Evaluar el producto bajo la percepci贸n del usuario
  • Realizar un an谩lisis comparativo con respecto a la competencia bajo la 贸ptica del usuario
  • Realizar un an谩lisis de competitividad basado en las caracter铆sticas t茅cnicas
  • Evaluar las dificultades para alcanzar las metas
  • Establecer el compromiso entre los distintos departamentos de la empresa para lograr las metas del producto
  • Establecer la interrelaci贸n entre las caracter铆sticas

A continuaci贸n os dejo un v铆deo explicativo sobre esta metodolog铆a que espero os sea 煤til.

Referencias:

AKAO, Y. 芦Development History of Quality Function Deployment禄. The Customer Driven Approach to Quality Planning and Deployment. Minato, Tokyo 107 Japan: Asian Productivity Organization. p.聽339. ISBN92-833-1121-3.

PELLICER, E.; YEPES, V.; TEIXEIRA, J.C.; MOURA, H.P.; CATAL脕, J. (2014).聽Construction Management. Wiley Blackwell, 316 pp. ISBN: 978-1-118-53957-6.

Las cinco S y los siete desperdicios

Las cinco S constituye聽una pr谩ctica de Calidad ideada en Jap贸n referida al 鈥淢antenimiento Integral鈥 de la empresa, no s贸lo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.聽聽Se inici贸 en聽Toyota聽en los聽a帽os 1960聽con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, m谩s ordenados y m谩s limpios de forma permanente para generar una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

El m茅todo de las 5S utiliza una lista de cinco palabras japonesas que empiezan por S. La lista describe la forma de organizar un espacio de trabajo de un modo eficiente y eficaz mediante la identificaci贸n y almacenamiento de los componentes utilizados, la conservaci贸n adecuada de la zona de trabajo y los elementos almacenados, y el mantenimiento del nuevo estado.

El proceso de toma de decisiones por lo general proviene de un di谩logo sobre la estandarizaci贸n que se basa聽 en un claro entendimiento entre los empleados sobre c贸mo se debe trabajar. Tambi茅n se pretende involucrar en el proceso a cada uno de los empleados.

El beneficio m谩s evidente del m茅todo es la mejora de la productividad dado que todos los componentes est谩n perfectamente localizados. Los operarios ya no tienen que perder tiempo buscando herramientas, piezas, documentos, etc.; esta es la forma m谩s frustrante de p茅rdida de tiempo en cualquier empresa. Los elementos m谩s necesarios se almacenan en el lugar m谩s accesible; la adopci贸n correcta de la normalizaci贸n聽implica que se devuelven a la ubicaci贸n correcta despu茅s de su uso.

Imagen1

 

La implementaci贸n de cada una de las 5S se lleva a cabo siguiendo cuatro pasos:

  • Preparaci贸n: formaci贸n respecto a la metodolog铆a y planificaci贸n de actividades.
  • Acci贸n: b煤squeda e identificaci贸n, seg煤n la etapa, de elementos innecesarios, desordenados, suciedad, etc.
  • An谩lisis de la mejora realizada.
  • Documentaci贸n de conclusiones en los est谩ndares correspondientes.

El resultado se mide tanto en productividad como en satisfacci贸n del personal respecto a los esfuerzos que han realizado para mejorar las condiciones de trabajo. La aplicaci贸n de esta t茅cnica tiene un impacto a largo plazo.

Os dejo unos v铆deos que explican estas t茅cnicas relacionadas con la gesti贸n de la calidad. Espero que os gusten.

Referencias:

PELLICER, E.; YEPES, V.; TEIXEIRA, J.C.; MOURA, H.P.; CATAL脕, J. (2014).聽Construction Management. Wiley Blackwell, 316 pp. ISBN: 978-1-118-53957-6.

YEPES, V. (2001). Garant铆a de calidad en la construcci贸n. Tomo 1. Servicio de Publicaciones de la Universidad Polit茅cnica de Valencia. SP.UPV-660. Dep贸sito Legal: V-3150-2001.

YEPES, V. (2001). Garant铆a de calidad en la construcci贸n. Tomo 2. Servicio de Publicaciones de la Universidad Polit茅cnica de Valencia. SP.UPV-961. Dep贸sito Legal: V-3151-2001.

YEPES, V. (2015). Coste, producci贸n y mantenimiento de maquinaria para construcci贸n. Editorial Universitat Polit猫cnica de Val猫ncia, 155 pp. ISBN: 978-84-9048-301-5.

 

26 mayo, 2016
 
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驴Qu茅 es la metodolog铆a de la superficie de respuesta?

La Metodolog铆a de la Superficie de Respuesta (RSM) es un conjunto de t茅cnicas matem谩ticas y estad铆sticas utilizadas para modelar y analizar problemas en los que una variable de inter茅s es influenciada por otras.聽 El prop贸sito inicial de estas t茅cnicas es dise帽ar un experimento que proporcione valores razonables de la variable respuesta y, a continuaci贸n, determinar el modelo matem谩tico que mejor se ajusta a los datos obtenidos. El objetivo final es establecer los valores de los factores que optimizan el valor de la variable respuesta. Esto se logra al determinar las condiciones 贸ptimas de operaci贸n del sistema.

La direrencia entre (RSM) y un dise帽o experimental corriente estriba en que un dise帽o experimental por si solo tiene como objetivo localizar el tratamiento “ganador” entre todos aquellos que se han probado. En cambio, RSM pretende localizar las condiciones 贸ptimas de operaci贸n del proceso. Ello supone un reto para el investigador, requiere una estrategia m谩s completa e incluye la posibilidad de efectuar varios experimentos secuenciales y el uso de t茅cnicas matem谩ticas m谩s avanzadas.

Os dejo a continuaci贸n un v铆deo explicativo que espero os aclare la metodolog铆a.

Referencias:

  • Box, G. E. P., Wilson, K. G. (1951), On the experimental attainment of optimum conditions,Journal of the Royal Statistical Society, B 13, 1-45
  • Cornell, John A. (1984), How to apply Response Surface Methodology, American Society for Quality Control, Milwaukee, WI.
  • Kuehl, Robert O. (2001) Dise帽o de Experimentos, 2a. Edici贸n, Thomson Learning.
  • Melvin T. A. Response Surface Optimization using JMP Software, < http://www2.sas.com/proceedings/sugi22/STATS/PAPER265.PDF>
  • Montgomery, D. C. (2002), Dise帽o y An谩lisis de Experimentos, Editorial Limusa, Segunda Edici贸n.
  • http://www.cicalidad.com/articulos/RSM.pdf
  • http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lii/peregrina_p_pm/capitulo2.pdf
19 abril, 2016
 
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驴Qu茅 es la calibraci贸n de un equipo de medida?

驴Estamos seguros de que cuando medimos lo hacemos correctamente? 驴No hab茅is tenido la sensaci贸n de que los resultados de un ensayo parece que son imposibles o son poco esperables? Es posible que os encontr茅is ante un equipo de medici贸n mal calibrado. En este post continuamos con otros anteriores referidos a los errores de medici贸n y a las unidades de medida y su materializaci贸n. Vamos a repasar, de forma muy sint茅tica, algunos de los conceptos m谩s importantes relacionados con la calibraci贸n de los equipos.

Se denomina calibraci贸n al conjunto de operaciones que establecen, en unas condiciones especificadas, la relaci贸n existente entre los valores indicados por un instrumento o sistema de medida o los valores representados por una medida materializada, y los correspondientes valores conocidos de una magnitud medida. Esta actividad, llevada a cabo por medios y procedimientos t茅cnicos, permite determinar por comparaci贸n con un patr贸n o con un material de referencia o por m茅todos absolutos, los valores de los errores de un medio o un instrumento de medida. El proceso de calibraci贸n comprende la medici贸n del patr贸n o instrumento cuyo valor queremos determinar por comparaci贸n con un patr贸n de referencia, comprobar si el valor obtenido est谩 dentro de los l铆mites establecidos para la funci贸n a realizar, y en caso de estar fuera de los l铆mites, efectuar el correspondiente ajuste o calibraci贸n del patr贸n o equipo de medici贸n.

El certificado de calibraci贸n de un patr贸n deber谩 recoger el valor o los valores asignados como resultado de la calibraci贸n, as铆 como la incertidumbre. A su vez, el certificado debe indicar la incertidumbre de los patrones o instrumentos empleados en la calibraci贸n, el n煤mero de reiteraciones efectuadas y los valores obtenidos, o un 铆ndice de su dispersi贸n. El certificado de calibraci贸n de un instrumento deber谩 indicar los puntos del campo de medida calibrados, la incertidumbre del patr贸n o instrumento empleado en cada punto de calibraci贸n, la correcci贸n de calibraci贸n obtenida en cada uno de ellos, el n煤mero de reiteraciones efectuadas en cada punto de calibraci贸n y su dispersi贸n, y la incertidumbre asociada a la correcci贸n de cada punto de calibraci贸n, para un factor de incertidumbre que tambi茅n se indicar谩. Los patrones e instrumentos se calibran cuando salen de la l铆nea de fabricaci贸n, pero es necesario un programa de calibraci贸n que de forma peri贸dica asegure el mantenimiento de la exactitud. Los intervalos de calibraci贸n son funci贸n de la utilizaci贸n de los equipos.

Los instrumentos de medida se clasifican en instrumentos de referencia y en instrumentos de trabajo, sirviendo los primeros para calibrar los 煤ltimos. Cada instrumento calibrado obtiene un certificado de calibraci贸n que garantiza la exactitud y trazabilidad, no debiendo incluir recomendaci贸n alguna sobre el intervalo de recalibraci贸n. El desgaste y envejecimiento de los equipos de medici贸n son los que marcan los intervalos de calibraci贸n.聽 Cada instrumento de medici贸n deber谩 tener visible una etiqueta de calibraci贸n, que indican si el mismo puede utilizarse, tiene limitaciones en su uso o si est谩n fuera de servicio.

Os paso a continuaci贸n uno v铆deos sobre el tema para aclarar las ideas. Espero que os gusten.

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29 febrero, 2016
 
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驴Qu茅 es la gesti贸n por procesos?

ProcesoLos modelos de gesti贸n m谩s avanzados recomiendan implantar una gesti贸n basada en procesos. Para aclarar este tema, os voy a dejar tres v铆deos de la Fundaci贸n Vasca para la Excelencia (EUSKALIT) que nos pueden aportar luz en este tema. Espero que os gusten.

(m谩s…)

25 febrero, 2016
 
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La capacidad de un proceso y su aplicaci贸n a la construcci贸n

Los procesos constructivos est谩n sujetos a variabilidad. Las causas que justifican los distintos resultados a veces dependen de factores comunes y otras veces de factores aleatorios. Sin embargo, en las obras normalmente se aborda el control de la calidad una vez est谩 el producto o la unidad de obra terminada. Es lo que se conoce como control de producto terminado. Mejor ser铆a abordar el control de calidad del proceso. Herramientas no nos faltan, pero no son habituales en las obras. Abordamos en este post el concepto de “capacidad de un proceso” para entender mejor la necesidad del control estad铆stico antes de tener un producto terminado.

No siempre una m谩quina o un proceso es capaz de alcanzar la calidad exigida por un cliente o por otro proceso. Hay que tener esta idea muy clara pues existe cierta variabilidad debida a causas comunes que s贸lo se podr谩 solucionar si se cambia la m谩quina o el proceso, lo cual implica una decisi贸n por parte de la alta direcci贸n. Este aspecto lo hemos explicado en un post anterior.

Despu茅s de comprobar que el proceso est谩 bajo control, el siguiente paso es saber si es un proceso capaz, es decir, si cumple con las especificaciones t茅cnicas deseadas, o lo que es lo mismo, comprobar si el proceso cumple el objetivo funcional. Se espera que el resultado de un proceso cumpla con los requerimientos o las tolerancias que ha establecido el cliente. El departamento de ingenier铆a puede llevar a cabo un estudio sobre la capacidad del proceso para determinar en que medida el proceso cumple con las expectativas.

La habilidad de un proceso para cumplir con la especificaci贸n puede expresarse con un solo n煤mero, el 铆ndice de capacidad del proceso o puede calcularse a partir de los gr谩ficos de control. En cualquier caso es necesario tomar las mediciones necesarias para que el departamento de ingeniera tenga la certeza de que el proceso es estable, y que la media y variabilidad de este se pueden calcular con seguridad. El control de proceso estad铆stico define t茅cnicas para diferenciar de manera adecuada entre procesos estables, procesos cuyo promedio se desv铆a poco a poco y procesos con una variabilidad cada vez mayor. Los 铆ndices de capacidad del proceso son solo significativos en caso de que el proceso sea estable (sometidos a un control estad铆stico).

Para aclarar estas ideas, o paso un Polimedia explicativo que espero os guste.

Causas de variabilidad de un proceso

Image9245El enemigo de todo proceso es la variaci贸n, siendo la variabilidad inevitable. Cuando se fabrica un producto o se presta un servicio, es materialmente imposible que dos resultados sean exactamente iguales. Ello se debe a m煤ltiples motivos, m谩s o menos evitables. Por un lado existen m煤ltiples causas comunes, aleatorias y no controlables que hacen que el resultado cambie siguiendo habitualmente una distribuci贸n de probabilidad normal. Se dice que dicho proceso se encuentra bajo control estad铆stico, siendo 茅ste el enfoque que sobre el concepto de calidad propugna Deming y que vimos en un post anterior. Por otra parte, existen unas pocas causas asignables, que ocurren de forma fortuita y que podemos detectarlas y corregirlas. Ocurren de forma err谩tica y, afortunadamente se solucionan f谩cilmente. Las causas comunes son dif铆ciles de erradicar porque precisan de un cambio del proceso, de la m谩quina o del sistema que produce los resultados, siendo ese cambio una responsabilidad de la gerencia. Kaouru Ishikawa dec铆a que el 85% de los problemas en un proceso son responsabilidad de la gerencia, siendo mal recibido dicho comentario por parte de la alta direcci贸n de las empresas.

Para aclarar y entender estos conceptos, os dejo un Polimedia explicativo, de poco m谩s de siete minutos, que espero os guste.

14 septiembre, 2015
 
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El papel de los clientes en las empresas

Seguimos aqu铆 con un post dedicado a la calidad. En este caso vamos a dedicar unos minutos a los clientes de una empresa, tanto internos como externos. Va a resultar clave el establecer las expectativas de nuestros clientes y determinar las estrategias para dar cumplimiento a estas expectativas. Espero que el v铆deo divulgativo que os dejo sea de vuestro inter茅s.

 

28 julio, 2015
 
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